Ответы на часто задаваемые вопросы по технологии Димет | FAQ
Технология холодного газодинамического напыления Димет (DYMET®) позволяет наносить металлические покрытия без расплава частиц, используя сверхзвуковой поток сжатого воздуха. Применяется для ремонта деталей, антикоррозионной защиты, герметизации и реставрации. В этом FAQ собраны ответы на ключевые вопросы о принципах работы, материалах, режимах и практическом использовании оборудования Димет в промышленности и авторемонте.
1. Что такое технология Димет?
Ответ: Димет — это метод холодного газодинамического напыления, при котором частицы металла ускоряются сверхзвуковым потоком сжатого воздуха до высоких скоростей (500–1200 м/с) и "вколачиваются" в поверхность без расплава. Это обеспечивает низкую пористость покрытий и отсутствие термических деформаций деталей.
2. Какие материалы можно наносить?
Ответ: Основные материалы: алюминий, медь, цинк, никель, олово, свинец, баббиты (Б83, БК2), бронза (БрО10). Также возможны комбинации с керамическими порошками для улучшения адгезии.
3. Где применяется технология?
Ответ:
- Авторемонт: восстановление коленвалов, ГБЦ, радиаторов, ремонт алюминиевых блоков цилиндро.
- Промышленность: герметизация сварных швов, антикоррозионная защита, восстановление подшипнико.
- Реставрация: восстановление скульптур, декоративных элементов (например, ангелов Исаакиевского собора в СПб).
4. Нужна ли предварительная подготовка поверхности?
Ответ: Да! Обязательна абразивная обработка для создания шероховатости. Рекомендуется:
- Аппарат СД-6 с корундом К-00-04-16
- Для тонких оловянных покрытий (<60 мкм) подготовка не требуется
5. Какие существуют режимы напыления?
Ответ: Режимы (1–5) зависят от температуры газа:
- Низкие (1–2): Лучшая адгезия, но меньшая производительность (для алюминия, меди).
- Высокие (4–5): Выше скорость, но ниже качество (для цинка, баббитов).
6. Можно ли напылять на полимеры?
Ответ: Только олово (порошок Т2-00-05). Для герметизации полимеров технология малоэффективна — лучше использовать клеи.
7. Как ремонтировать трещины в чугуне?
Ответ:
- Разделать трещину на глубину 1.5–2 мм.
- Зафиксировать штифтами.
- Обработать абразивом.
- Нанести слой A-20-11 (режим 4), затем финишный слой меди или алюминия (режим 3).
8. Почему в порошки добавляют абразив?
Ответ: Керамические частицы (например, корунд):
- Очищают поверхность от загрязнений.
- Увеличивают адгезию на 200–300%.
- Уменьшают пористость покрытия.
9. Какая адгезия у покрытий?
Ответ:
- Прочность на отрыв: 40–60 МПа (для толщин 1–2 мм).
- Когезия (сцепление частиц): 50–60 МПа.
10. Можно ли восстанавливать шейки коленвалов?
Ответ: Не рекомендуется! Твердость коленвала (48–50 HRC) выше, чем у напыляемых металлов (никель — 30–32 HRC). Это снижает износостойкость. В крайних случаях используют порошки N7-00-14 с режимами 2→3.
11. Как герметизировать течи?
Ответ: Покрытия толщиной от 0.15 мм выдерживают давление до 15 атм (гелий). Применяется для ремонта радиаторов, трубок кондиционеров, маслоотделителей.
12. Какие сопла используются?
Ответ:
- СК-20, СК-12: Для круглых поверхностей.
- СП9: Для плоских поверхностей (СП7 снято с производства в 2007 г.).
- СББ-03: Специальное для баббитов.
13. Чем Димет лучше гальваники и сварки?
Ответ:
| Метод | Плюсы Димет | Минусы |
|---|---|---|
| Гальваника | Нет токсичных растворов, локальное нанесение | Нет затекания в щели |
| Сварка | Нет деформаций, можно наносить на тонкостенные детали | Непроникает в узкие зазоры |
14. Как наносить покрытия на титан?
Ответ: Так же, как на сталь или алюминий. Особых отличий нет.
15. Можно ли автоматизировать процесс?
Ответ: Да! Например:
- Комплекс ДИМЕТ-НТА2 для антизадирных покрытий на резьбе НКТ.
- Установка СКУ-6 для равнотолщинных покрытий.
16. Каков ресурс сопел?
Ответ: Зависит от давления и порошка. Износ концентрируется у входного отверстия. Ресурс повышается при своевременной замене керамических шайб
17. Какие есть ограничения?
Ответ:
- Не подходит для восстановления коленвалов.
- Максимальная толщина боковых покрытий: 0.5 мм (иначе разрушение под нагрузкой).
- Неэффективно для узких щелей (<0.5 мм).
18. Примеры успешного применения?
Ответ:
- ОАО "НПО Сатурн": Защита деталей газотурбинных двигателей.
- ЗАО "Кубаньгазпром": Ремонт маслоотделителей без остановки оборудования.
19. Где купить оборудование?
Ответ: Официальный представитель на территории РБ — ЧТУП "Белвнешимпорт". Модели:
- ДИМЕТ-403: Для локального ремонта.
- ДИМЕТ-412: Многофункциональный.